某些壓力管道輸送的介質(zhì)常常具有高溫高壓特征或由于工作環(huán)境溫度的變化，造成金屬材料的熱脹冷縮，隔熱管托與管道布置設(shè)計應(yīng)充分考慮吸收熱位移。一旦布置不當(dāng)，將造成管道某些部位產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力而破壞或?qū)χЪ墚a(chǎn)生過大的推力而影響管道支架的安全，從而影響管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
例題：圖示為某廠一條聯(lián)接兩臺換熱器間的管道，工作壓力P=4.0MPa、工作溫度t=316，管道外徑φ219，換熱器中心距2.1m，中間聯(lián)接管道水平管中心距2m，A處設(shè)有一異徑管DN200/DN150，管道設(shè)計安裝尺寸見圖。
運(yùn)行狀況：異徑管與法蘭連接處焊縫多次出現(xiàn)裂紋。
原因分析：由于設(shè)備布置太近，中間接管短、管徑大，柔性差，吸收熱膨脹變形的能力較小，經(jīng)對管系進(jìn)行柔性分析，A處受到很大的橫向推力和推力矩
措施：由于場地所限，不可能改變管子長度，只好改變管子直徑，并將異徑管接頭由A處移到B處，管子AB的外徑由219mm降到159mm，使管道柔性得到改善，同時隔熱管托、異徑管與管子連接處由于形狀突變引起的應(yīng)力集中的位置也由較高應(yīng)力區(qū)域移到了較低應(yīng)力區(qū)域。這樣，管道的最大應(yīng)力值下降了，經(jīng)幾年的生產(chǎn)考驗，獲得了滿意的結(jié)果。
管道振動：
危害：管道振動是一種常見現(xiàn)象，嚴(yán)重的振動會加速裂紋擴(kuò)展，威脅系統(tǒng)的安全。與設(shè)備連接的管道，尤其與往復(fù)機(jī)械相聯(lián)的管道，振動是不可避免的，但必須控制在一定的范圍內(nèi)。
產(chǎn)生原因：設(shè)備的往復(fù)運(yùn)動及振動，導(dǎo)致與設(shè)備連接的管道振動（如壓縮機(jī)、汽輪機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)等）；伴隨介質(zhì)脈動或壓力波動易產(chǎn)生共振（如活塞式壓縮機(jī)、介質(zhì)流向改變或工況發(fā)生變化情況等）；不穩(wěn)定的兩相流（如蒸汽管疏水不暢）、液擊（閥門急開急關(guān)）、地震、風(fēng)等都會加劇管道的振動。
防止措施：
防止設(shè)備振動的傳遞，如聯(lián)接處設(shè)軟接頭
增加緩沖罐，確保介質(zhì)穩(wěn)定；如：隔熱管托與壓縮機(jī)連接的管道減少管道彎頭，適當(dāng)增設(shè)管道支架，增加穩(wěn)定性；
確保安裝坡度，增加疏水，避免兩相流，防止水沖擊。
